岩石螺旋钻头切削具为尖部镶焊有钨钴硬质合金截齿。主要用于风化基岩、胶结较好的卵砾石地层及各种土质的永冻土层。
锥螺岩石钻头
用于比较坚硬的基岩、胶结较好的卵砾石地层及硬永冻土层。其中单螺钻头钻进速度快,清渣容易,回转阻力小。双螺钻头导向性能好,280旋挖钻机,携土能力强。锥螺一般可分为180、270和360度三种,岩石越硬头部锥度设置越大。
直螺岩石钻头
分单头单螺、双头单螺和双头双螺。用于中硬至硬风化地层及冻土层钻进。较之于锥螺导向性好,携土能力强,但回转阻力较大。单螺钻头钻进速度快,清渣容易,回转阻力小。双螺钻头导向性能好,携土能力强,但回转阻力大。
切削具为铲形耐磨合金斗齿或斗齿加截齿。主要用于地下水位以上的土层、砂土层、含少量粘土的密实砂层以及粒径不大的砾石层。分单头单螺、双头单螺和双头双螺。单螺钻头由于清渣容易,回转阻力小,适合钻进卵砾石层及胶结性好的粘土层;双螺钻头携土能力强,导正性能好,适合钻进松散地层及软硬互层地层。
康明斯发动机介绍
1、发动机编号
6QBT5.9-C
6个汽缸;
B--发动机系列
T__涡轮增压器
5.9—51×51×3.14×120×6排量升
C—改进次数
2、动力系统的构成及功能
康明斯发动机根据QSB5.9、QSC8.3、QSL9.0等不同机型的燃油系统也不同,分为CAPS燃油系统、共轨燃油系统等。
A 康明斯共轨燃油系统(应用于1台SR260钻机)的特点是系统中有一公共高压油管(公共油轨),用高压(或中压)输油泵向公共油轨中泵油,用电磁阀对油轨中的压力进行调节(公共油轨分别通向各缸的喷油器,由装在喷油器内的电磁阀控制喷油量和喷油正时,喷油压力或直接由公共油轨的压力决定,或由喷油器中增压活塞对燃油进行增压决定)。
它的燃油循环途径:燃油从燃油箱流出,经油水分离器(FS1003或4070801)过滤,经ECM冷却板、ECM安装的输油泵、燃油齿轮泵、燃油滤清器(3959612或FF5488)、高压泵,旋挖钻机,一部分由回流接头流回油箱;另一部分进入燃油油轨,若燃油压力过高,则经燃油减压阀流回油箱;否则经高压喷油供油管、高压燃油接头、喷油器喷油燃烧,流回油箱。
康明斯共轨燃油系统要求使用两个燃油滤清器,租旋挖钻机,吸入侧滤清器必须具有下列特性:
●水分离;
●10微米规格;
●带旁路电阻的燃油含水传感器;
●放水阀;
更换此新滤芯必须先向它加满燃油,不要拧的太紧否则会造成螺纹变形及密封垫损坏。压力侧滤清器必须具有2微米规格。
B康明斯CAPS燃油系统的燃油循环途径:燃油从燃油箱流出,经油水分离器(FS1022或3944269)过滤,经电子输出泵、燃油滤清器后,三一旋挖钻机,大部分燃油经溢流阀流回油箱;少部分燃油经CAPS喷油泵分别进入高压供油管路、六个喷油器喷油燃烧做功后,又流回油箱。其中CAPS喷油泵采用电子控制喷油量及喷油时刻。
3、各组成系统的工作途径
进气系统——网罩→胶管→空滤→胶管→增压器→胶管→中冷器→胶管→发动机
排气系统——增压器→膨胀节→消声器→排气管
冷却系统——水箱→胶管→节温器→水泵→柴油机→胶管→水箱
油门控制系统——步进电机→减速机→蜗轮蜗杆传动→油门拉线→柴油机油门—高怠速、低怠速限位开关
燃油系统:进油系:燃油箱→胶管→手油泵→粗滤器→精滤器→柴油机
回油系:柴油机→胶管→燃油箱 (回油量比较大,用它来进行部份冷却)