钻桩机_桩工机械_钻桩机灌注桩

施工准备

1、设备检查：各润滑点注入润滑脂，检查液压油位；检查卷扬机、动力头、上车回转减速器的齿轮油油位；检查发动机的机油位；检查滤清器是否需要更换；检查钻齿是否需要更换、钻斗开合是否正常。

2、确认地质勘察资料：地层分为水泥硬化层、杂填土、粘土、细砂、中粗砂、卵石、强风化岩石层。

（三）钻孔作业

1、钻机就位

确认桩位附**整，把钻机开到桩位旁，螺旋钻头的尖端对正桩位标注点。钻机回转中心距孔位4m～4.2m之间， 在允许的情况下，变幅油缸尽可能推动桅杆前伸，这样可以减小钻机自重和提升、下降交变拉力对孔的影响。检查在回转半径内是否有障碍物。

（1）钻机开至桩位附近位置时，尽量使车体保持水平。如斜坡过大，可在履带下垫砂石调整，位置确定后锁紧履带。

（2）回转上车和操作变幅油缸对位，点动触摸屏的回转置零按钮；打开桅杆铅直状态自动调节，如钻头离孔中心点过高，可浮动下降钻杆，使施工时钻具更容易对位。

2、开钻

破开水泥硬化层后，扳动主卷扬提升手柄，提起钻头离开孔口一段高度后停止。扳动上车回转开关使上车回转，转到倒土位置停止。扳动手柄，动力头反转把渣土甩出。卸去短螺旋钻头，换上普通钻斗加扩孔器继续钻进。                            

3、埋设护筒

钻进到可下护筒深度时，用辅卷扬吊装护筒到孔内，再次用经纬仪和十字叉校核桩位与护筒中心位是否一致。如不一致，摞动护筒对正桩位，校正后在护筒外围填土夯实。把钻头尖落至与护筒上平面中心点时深度仪设零。

4、钻进

在操纵动力头作钻孔旋转的同时，将钻杆放至孔底，按下主卷扬浮动按钮，钻桩机200，即可进行加压钻进工作。在钻渣达到一定装斗容量时（装斗容量的多少根据不同地质情况确定），钻桩机旋挖机，即可提钻。

提钻时将钻杆反转1～2圈，使钻斗门关闭。在将动力头抬高的同时，操纵主卷扬将钻杆、钻具提出孔口，操纵上车转至卸土位置，操作动力头下行**开斗门，倒出渣土。操纵上车回转至桩位，然后通过触摸屏将回转角度清零，继续下一轮钻进作业。

随着近年来现代化建设事业的发展，高、大、重建筑越来越多，采用桩基础特别是灌注桩基础作为建筑基

础已成为发展方向。灌注桩基础一般来说都采用取土成孔方式施工。大量地采用灌注桩基础则对钻孔施

工机械提出了 更高的要求.  在钻孔灌注桩施工机械中，对于不同的地质条件，不同的施工条件，钻桩机灌注桩，采用

某种特定的施工机械和施工方法。各种钻孔灌注桩施工机械都有各自*特的性能。为了加快建设步伐，

缩短工程周期，降低建筑成本，提高机械化施工程度，降低劳动强度，提高基础工程的经济效益，必须

发展和推广灌注桩。灌注桩能在多种地质条件下施工成桩桩径、桩型变化范围大，钻桩机，即适用于新建工程，

也适用于改建、扩建的工程。采用大直径灌注桩（扩底桩）做高层建筑基础，解决了在冻土层和某些环

境下无法进行预制桩施工的问题，满足了大载荷需要，同时大量节约了投资，技术经济效益尤为显著。

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