清水施工钻孔时通过显示器按钮直接进入主工作界面,然后进行钻孔作业。钻孔时先将钻斗着地,通过显示器上的清零按钮进行清零操作,记录钻机钻头的原始位置,此时,显示器显示钻孔的当前位置的条形柱和数字,操作人员可通过显示器监测钻孔的实际工作位置、每次进尺位置及孔深位置,从而操作钻孔作业。在作业
过程中,操作人员可通过主界面的三个虚拟仪表的显示一一动力头压力,加压压力、主卷压力,打桩机图片,实时监测液压系统的工作状态。旋转开孔,以钻头自重并加压作为钻进动力,一次进尺短条形柱显示当前钻头的钻孔深度,长条形柱动态显示钻头的运动位置,孔深的数字显示此孔的总深度。当钻斗被旋转挤压充满钻渣后,将其提出地表,灌注桩打桩机,操作回转操作手柄使机器转到弃渣车的位置,将钻渣装入弃渣车,完毕后,通过操作显示器上的自动回位对正按钮机器自动回到钻孔作业位置,或通过手动操作回转操作手柄使机器手动回到钻孔作业位置。此工作状态可通过显示器的主界面中的回位标识进行监视。旋转开孔后,以钻头自重并加压作为钻进动力。当钻斗被旋转挤压充满钻渣后,将其提出地表,装入弃渣车,同时观察监视并记录钻孔地质状况
在稳定液的保护下,旋挖钻机进行成孔作业,但是钻头在钻进过程中,每孔都需要进行往复作业,对于护壁来说,如果对其稳定液管理不到位,甚至会造成塌孔,在旋挖钻机施工过程中,打桩机200,一旦采用循环泥浆作业,打桩机,稳定液中含有大量的沉渣,直到成孔也很难排出。
由于旋挖钻机在钻进过程中其钻头要往复于导向护筒间,稳定液的液面在孔内上下浮动,对孔壁的稳定有一定的影响,因此,导向护筒的底沿应低于稳定液液面1.5m为适合。 旋挖钻机一般自重都在60t以上,因其自重大,钻孔过程中机器本身距离孔深较近,地基的稳固对其孔深的成孔质量及钻机本身的安全都有着重要的意义。
在钻进过程中钻头一般磨损较为严重,在施工过程中应经常检查钻头直径,及时在钻筒下部焊接铁块以保证桩径。
操作过程中还应经常检查钢绳断丝断股及磨损程度,操作手应该进行技术培训,考核上岗。
施工中钻杆断裂事故时有发生,的预防方法是制定行业章程,对机锁式钻杆必须在提钻前(钻头尚未离开孔底)完全解锁(不能部分解锁)严禁提升后解锁或边提升边解锁。